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如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点,然后供氧气使金属燃烧,并吹掉熔渣而形成切口的切割方法,如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用热源将待割金属熔化,靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法,如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水喷射切割等。水下切割熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化,然后供氧使金属燃烧,并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法,如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。水下冷切割法是利用某种器具或某种。




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1900年.Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作为一种热切割方法开始被应用于生产实践,但当时仅限于陆地切割使用。水下切割是1908年德国人试图使用陆地上的氧乙炔割炬实现的,其工作水深在8 m以内.但由于周围水的强烈冷却作用,使切口处很难预热,且火焰不稳定,切割效果并不好。到了1925年,水下切割技术获得重大突破,美国海军为了便于进行海上打捞,研制出一种使用压缩空气作为外部屏幕的氧一氢割炬。在实际应用中获得了良好的效果。水下氧火焰切割的机理是采用气体火焰把钢板预热到燃点温度.然后用高速氧气射流喷向已经预热的金属,引起钢板发生氧化反应同时放出热量。氧气射流把氧化物及熔融。




水下氧-火焰切割法一般 适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料,水下堵漏不适用于切割不锈钢及除钛之外的有色金属,适宜切割的厚度范围为10~40mm。 切割薄板较为困难,是因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多,很难预热到燃点。板厚超过40mm时,虽然也能切割,但操作技术要求较高。水下堵漏 药皮焊条切割虽然切口质量较差,但运用广泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳钢及低合金钢,也可切割不锈钢及有色金属,特别适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些,需要选用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯,便于将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程,可用于切割黑色金属和有色金属。 水下切割工程主要有水下


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